2in1 灌漿工藝在鉆孔方面比發(fā)泡聚氨酯工藝有絕對優(yōu)勢。原因如下：

對裂縫所在的混凝土破壞程度不一樣

鉆孔實(shí)際上是剪開(kāi)+銑開(kāi)的過(guò)程。裂縫在產(chǎn)生過(guò)程中，裂縫所在的混凝土位置就出現了隔斷，甚至于本身強度不高等原因。如果繼續在此處鉆孔，由于沖擊鉆的撓動(dòng)，破碎情況會(huì )加重。

2in1灌漿工藝在裂縫周?chē)?5cm處鉆斜孔。避免了對裂縫表層混凝土的破壞。

穿透裂縫的概率不一樣

裂縫在混凝土中的延展是一個(gè)無(wú)法預知的路徑。在裂縫表面垂直向下打孔，往往有可能不能進(jìn)入到裂縫中去。灌漿料無(wú)法進(jìn)入到裂縫內部，灌漿效果就體現不出來(lái)。

2in1灌漿工藝，采用的是斜孔工藝，可以在斜面準確進(jìn)去裂縫內部。

灌漿針頭的留存不一樣

發(fā)泡聚氨酯灌漿，灌漿針頭不取出。2in1灌漿工藝灌漿針頭灌注完成后，需要取出，并用堵漏2#進(jìn)行孔洞封堵。

灌漿針頭一般為鋁材質(zhì)。鋁的熱膨脹系數為2.3*10-5/k，混凝土熱膨脹系數為1.3*10-5/k，差距較大。隨著(zhù)時(shí)間的流逝，容易在灌漿針頭和混凝土交界處形成新的裂縫。

下表為2in1常見(jiàn)物質(zhì)的熱膨脹系數

灌漿次數不一樣

發(fā)泡聚氨酯工藝采用的是聚氨酯單次灌注。灌注好的聚氨酯在混凝土內部空腔處發(fā)泡。2in1灌漿工藝采用的聚氨酯二次灌注。

背防措施的有無(wú)

發(fā)泡聚氨酯工藝沒(méi)有后續的背防措施。2in1灌漿工藝則后續有鑿槽，填充，整體背防等工藝?；炷帘砻娉霈F裂紋，在其周?chē)韺用軐?shí)度經(jīng)常也不高。需要做清理，替換，恢復原有的混凝土強度設計。

灌漿料不一樣

發(fā)泡聚氨酯工藝采用的是發(fā)泡聚氨酯作為灌漿料。其在混凝土縫隙內發(fā)泡。泡壁和混凝土搭接。泡壁內部在套消泡。擠壓填充，達到修復的目的。但發(fā)泡聚氨酯形成的是中間空腔結構，類(lèi)似于蜂巢，不是一個(gè)均勻連續相。在外力的作用下（比如沉降、熱漲冷縮、荷載），容易破壁，造成封堵失效。

2in1灌漿技術(shù)采用的是CG-P105，其特性是遇水發(fā)泡，不遇水自固化密實(shí)。第一次灌注的時(shí)候，遇到水，發(fā)泡膨脹，將水擠出構造體外。第二次灌注，將第一次形成的泡孔打開(kāi)，填充新的灌漿料，在無(wú)水環(huán)境下，自固化密實(shí)，形成一個(gè)均勻連續相彈性體。在遇到外力情況下，不存在破壁的問(wèn)題。

工時(shí)效率

以地下室混凝土側板裂縫維修為例（裂縫位置離地面300mm左右）。發(fā)泡聚氨酯工藝工序少，施工簡(jiǎn)便，一般2人一組，綜合考慮，一組一天（8小時(shí)）可以完成15m裂縫的維修，即：15米/2人/天。2in1灌漿技術(shù)工序相對復雜，施工工序多，綜合考量，2人一組，8小時(shí)一天，只能完成6m裂縫的維修，即：6米//2人/天。遇到高度較高的側墻和頂板，兩種工藝施工效率都會(huì )降低。

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