隨著(zhù)生態(tài)宜居、節能環(huán)保等需求的日益提高，相關(guān)政策不斷推動(dòng)標準化設計、工業(yè)化發(fā)展及裝配化施工等建筑業(yè)發(fā)展，作為建筑圍護結構一大版塊之一的外墻，使用裝配式設計及施工理所當然成為一種趨勢。

其中，輕質(zhì)隔板憑借容重輕、優(yōu)良的保溫、隔音、防火及施工快捷等性能，非常符合建筑節能發(fā)展要求，逐漸被用到一些建筑的外墻外圍護結構中。但由于施工等問(wèn)題容易造成后期滲漏，且因原構造拼縫過(guò)多，墻體內部存在空腔，幾乎無(wú)法判斷明確的滲水點(diǎn)，維修難度非常巨大。

項目概況

某小區輕質(zhì)隔板外墻開(kāi)裂滲漏問(wèn)題——該小區于2015年底建成，主體結構為鋼結構，共33層，外墻體系為雙層輕質(zhì)隔板，外表面構造層次為丙乳液一道和普通外墻乳膠漆。

原因分析

墻體輕質(zhì)隔板拼縫處出現規則裂縫，丙乳液在拼縫等應力集中部位的抗撕裂能力不足導致防水失效。因風(fēng)壓將雨水壓入裂縫，進(jìn)入墻體空腔，形成躥水進(jìn)入室內形成滲漏。但從現場(chǎng)勘查結果顯示，無(wú)法排除屋面防水失效，雨水順屋面與外墻連接處缺陷進(jìn)入墻體內部，向下躥流引起室內滲漏，因此維修施工前需單獨對屋面進(jìn)行人工蓄淋水實(shí)驗以排除屋面對外墻滲漏的影響。

方案設計

基層處理：

1. 整體鏟除外墻局部起皮脫落的涂料；

2. 鏟除裂縫兩側外墻涂料、膩子及丙乳液至輕質(zhì)混凝土板。

細部處理：

1. 沿裂縫走向，用切割機沿裂縫開(kāi)槽，并且清理干凈；

2. 在開(kāi)槽部位滾涂BR-907密封膠專(zhuān)用界面劑；

3. 在槽內嵌填BR-902雙組份改性硅酮密封膠進(jìn)行柔性連接；

4. 清理槽兩側各50mm輕質(zhì)隔板表面浮渣、凸起物、油、水等雜物；

5. 于槽表面粘貼100mm寬雨虹BR-704全天候丁基膠帶（縫兩側各粘貼50mm），如果粘貼區域表面凹凸起伏較大，需對輕質(zhì)隔板表面進(jìn)行打磨處理或涂刷底涂，沿貼合表面界限處仔細貼合（由于全天候膠帶屬于壓敏型膠帶產(chǎn)品，貼合后需用壓輥或手壓實(shí)，確保膠帶與貼合面之間沒(méi)有縫隙，不留過(guò)水通道）；

6. 丁基膠帶貼完后檢查接縫部位無(wú)不粘貼不嚴后，于槽兩側內墻面批刮防水砂漿中間埋設玻璃纖維網(wǎng)格布加強處理，與原墻面齊平。

大面處理：

1. 外墻整體滾涂一遍華砂通用型界面劑；

2. 整體外墻批刮首道華砂防水抗裂砂漿，并壓入配套網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接寬度不得小于100mm，防水砂漿應完全覆蓋玻璃纖維網(wǎng)格布。批刮第二遍防水砂漿時(shí)，應用大鐵板刮平確保墻面平整度達到飾面層施工要求，厚度約3mm。防水砂漿層均上翻女兒墻（局部有）頂面及挑檐底部陰角收口，挑檐及線(xiàn)條底部設置成品滴水線(xiàn)條；

3. 淋水實(shí)驗不滲漏后進(jìn)行后道工序施工；

4. 在防水砂漿表面批刮外墻柔性耐水膩子找平，然后滿(mǎn)涂DAW封閉底漆1遍，根據外立面裝飾設計要求對大墻面彈線(xiàn)進(jìn)行分隔布置（水平分隔線(xiàn)建議設置于樓層結構板底部與輕質(zhì)隔版連接部位），彈線(xiàn)位置粘貼美紋紙，待底漆干透后涂刷CapaShield德保盾硅樹(shù)脂彈涂2遍（顏色樣式按業(yè)主要求確定）；

5. 飾面層施工完畢后，窗框與墻體連接部位四周、墻體與混凝土挑檐連接部位打BR-903單組份MS改性硅酮密封膠進(jìn)行密封處理。

修繕效果呈現