膩子，作為墻壁裝飾材料，能使墻面保持干凈、清爽。不過(guò)，如果施工過(guò)程中，細節處理不當，會(huì )出現膩子層起泡等現象，十分影響美觀(guān)。

什么原因會(huì )導致膩子起泡呢？

1、粗糙砂漿基面起泡

現象：
膩子刮上去起密集且小的氣泡；不僅鼓得很高，而且刺破后，里面的小坑也相對比較深。

產(chǎn)生原因：
批刮膩子的基面是現澆的混凝土墻面，表面有脫模后留下密集的氣眼。在這樣的基面上批刮時(shí)，氣眼被膩子膏體密封，氣眼里的空氣被壓縮，就會(huì )形成積蓄的勢能。之后當刮刀離開(kāi)氣眼時(shí)，膩子膏體受到氣眼里被密封壓縮的空氣的反彈頂起，就形成了氣泡。

不管是砂漿層還是混凝土層的吸水率都很高，表面有細孔，細孔在正常情況下儲存空氣，膩子批刮上去后，水分會(huì )被吸收，空氣排不出去就會(huì )形成氣泡。

針對這個(gè)現象，可使用壁安加固劑套膠，加固基層處理，封閉吸水率。

2、刮第二道膩子起泡

現象：
膩子氣泡較大而且密集。

產(chǎn)生原因：
這樣的情形，往往是第一道膩子本來(lái)就沒(méi)有消除氣泡，刮第二道膩子時(shí)，習慣性的拿鏟刀去鏟平，把第一道的氣泡鏟破了，又回到了上述情況，還是相同的原因，在第一個(gè)氣眼上面繼續產(chǎn)生一個(gè)新的氣泡。

3、混凝土天花板基面氣泡

現象：
一般會(huì )起較大的泡或者空鼓。

產(chǎn)生原因：
混凝土天花板基層光滑且施工不方便，涂刷用力不均勻，導致膩子層不能牢固粘接，加上膩子層自身的重力，導致起泡。

4、基層有浮灰或者粉化導致起泡

現象：
一般起大泡或起鼓脫層。

產(chǎn)生原因：
基層粉化或者有大量浮灰，涂刷膩子后不能有效粘接發(fā)生起鼓或起泡。

5、膩子原料/配方問(wèn)題起泡

現象：
攪拌過(guò)程中，產(chǎn)生大量氣體而導致起泡。

產(chǎn)生原因：
使用粘度過(guò)高和容易引氣的纖維素和膠粉，導致膩子層成膜性很強，基層氣體被封閉無(wú)法排除氣泡。另外，有些品質(zhì)差的灰鈣里含有大量的生石灰，加水后發(fā)生劇烈放熱反應產(chǎn)生氣泡。

推薦使用壁安易刮寶膩子、易找平石膏，主料為優(yōu)質(zhì)無(wú)機凝膠，加上高效環(huán)保有機添加劑，配合水洗砂等天然礦物材料精制而成，施工效果好，給墻面打下完美基底。

那么該如何預防膩子起泡呢？

膩子批刮時(shí)產(chǎn)生氣泡，主要是因為膩子在批刮過(guò)程中夾雜著(zhù)空氣或者水汽，而當氣體無(wú)法散出時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生起泡的現象。因此施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

1、批刮前注意做好基礎處理工作
遇到疏松或過(guò)于干燥的基層，應在膩子批刮前，對基層進(jìn)行灑水濕潤，或者用加固劑進(jìn)行加固后再批刮膩子。
在致密層表面，可以使用造毛處理，或先用底層膩子粗找平，避免面層膩子直接施工而導致起泡的問(wèn)題。

2、保證每層膩子干透
施工時(shí)，要保證前一道工序完全干燥后，采用低粘度且柔性較強的膩子產(chǎn)品進(jìn)行下一道的批刮。

3、注意批刮厚度
膩子單遍批刮如果太厚，也會(huì )導致膩子批刮時(shí)不易及時(shí)排出，從而形成氣泡，因此要特別注意控制批刮厚度。

4、注意膩子調配比例
膩子攪拌時(shí)，務(wù)必按照產(chǎn)品包裝說(shuō)明書(shū)的加水量進(jìn)行調配，將膩子攪拌成合適的稀稠度。

5、攪拌后靜置
攪拌膩子攪拌機轉速過(guò)快也會(huì )導致混入空氣起泡，因此攪拌后靜置10分鐘左右再進(jìn)行刮涂。

遇到膩子起泡時(shí)又該如何處理呢？

若起泡的面積較小，那么可以通過(guò)打磨的方式處理后，再用加固劑進(jìn)行界面處理。

若出現大面積的起泡問(wèn)題，那么可以用鏟刀直接壓破小泡口，重新用膩子填補孔洞即可。千萬(wàn)不要在未進(jìn)行修補的情況下，直接進(jìn)行下一道批刮，這樣起泡會(huì )出現在新批刮的膩子層表面。